河南电熔氧化镁

电熔氧化镁:我国有丰富的菱镁矿石，氧化镁含量高，又易于开采，因此，被广泛用作电熔氧化镁的原料。采用菱镁石作原料，碳酸镁分解产生CO2气体，由于有大量气体从炉内排出影响着电熔过程的进行：

对电熔氧化镁的结晶带的形成均有不利影响，由于大量尘料飞损，使物料损耗和能量消耗增高，也恶化了车间生产环境。但由于菱镁矿石容易获得，价格很低廉，所以，仍是我国电熔氧化镁用得原料。

轻烧氧化镁。以轻烧氧化镁作为电熔氧化镁原料，可以使生产环境得到改善，可以降低运输费用。由于电熔时排出气体少，成分也较均勻，对提高电熔氧化镁质量有利。

我国有一些电熔凝氧化镁以轻烧氧化镁制成球料入炉电熔。轻烧氧化镁的氧化镁含量达到98%，以此料能生产出白色大结晶电熔氧化镁。但由于成球费用高，影响生产成本。目前，有的厂家采用反射炉轻烧氧化镁，以一定的粒度加入熔炉电熔，电熔氧化镁的质量比用菱镁矿石好，成本又比用球料作原料时便宜，因而得到了一定的推广。

实际上，液态氧化镁冷却到结晶温度时，并不立刻结晶，有滞后现象，要温度更低一些时才结晶。这中间有一个温度差(T理想—T实际=△T)，用△T表示。△T叫做过冷度。结晶时若冷却速度过快，则过冷度愈大，液体中生成的晶核愈多，晶粒长大的速度也愈快，但结晶颗粒还是愈细。如果在液态氧化镁中存在杂质质点，这些质点的晶粒结构与氧化镁的晶粒结构相似，这些质点可以成为晶核，在结晶过程中，结晶离子在这些杂质质点上长大，这样的质点愈多，电熔凝氧化镁的晶体愈细。

在熔融体的结晶过程中，结晶分为体积结晶和定向结晶两个方面。体积细晶的特征是，熔炉容积内的结晶同时产生并随之在数量上和晶体尺寸上。定向结晶是指在熔炉内熔体表面产生结晶面，并且此结晶面向中心移动。在电熔氧化镁的熔炼过程中，结晶不应该属于体积结晶，因为在熔体内在结晶不能同时达到同样的过冷度。氧化镁熔体的整个体积内结晶过程是同熔体的连续过冷度相联系的。结核的出现，晶体的成长长大，晶体缺陷的修正是逐渐向容积中心移动的，这个结晶应属定向结晶，但又不是理论上的定向结晶，其结晶过程不能完全以定向结晶理论来描述。